一、應(yīng)用概述

布袋除塵系統(tǒng)主要由反吹清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、半凈煤氣管道系統(tǒng)、半凈煤氣安全溫系統(tǒng)、輸灰與卸灰系統(tǒng)等共同組成，用以實(shí)現(xiàn)高爐煤氣的凈化與除塵。

二、 布袋除塵系統(tǒng)的應(yīng)用

1、反吹清灰系統(tǒng)的應(yīng)用

在布袋除塵系統(tǒng)中，反吹清灰系統(tǒng)中又可分為加壓反吹清灰系統(tǒng)與氮?dú)饷}沖反吹清灰系統(tǒng)兩類。其中加壓反吹清灰系統(tǒng)為內(nèi)濾式模式，當(dāng)含塵煤氣經(jīng)由布袋除塵器濾袋內(nèi)部向外部流動(dòng)時(shí)，在反吹清灰系統(tǒng)作用下氣流將改變方向，實(shí)現(xiàn)氣流由外向內(nèi)的流動(dòng)，從而通過(guò)濾袋的捕集達(dá)到除塵目的。而氮?dú)饷}沖反吹清灰系統(tǒng)則是將含有塵粒的煤氣由下方流向除塵濾袋中外表面，在加強(qiáng)粉塵層作用的同時(shí)，借助脈沖閥實(shí)現(xiàn)濾袋外表面堆積塵粒的清理。為保證反吹清灰系統(tǒng)作用的更大化發(fā)揮，在應(yīng)用時(shí)需根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。

2、壓差檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用

在布袋除塵器應(yīng)用過(guò)程中，保證其壓差檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性至關(guān)重要。通常情況下，壓差檢測(cè)點(diǎn)多分布在煤氣進(jìn)出管、箱體凈煤氣室中。其系統(tǒng)裝置安置的科學(xué)性與合理性是保證壓差信號(hào)檢測(cè)正確性、準(zhǔn)確性的關(guān)鍵，而檢測(cè)準(zhǔn)確性是提升除塵器檢修質(zhì)量的重點(diǎn)手段，也是提升濾袋使用壽命、提升系統(tǒng)質(zhì)量、降低能耗的重要方式。

3、半凈煤氣安全溫度調(diào)控系統(tǒng)的應(yīng)用

在鋼鐵企業(yè)進(jìn)行高爐冶煉過(guò)程中，高爐設(shè)備產(chǎn)生的煤氣會(huì)在重力凈化、除塵的作用下成為“半凈煤氣”，與此同時(shí)半凈煤氣通過(guò)盲板閥、除塵器蝶閥以及半凈煤氣管道進(jìn)入到布袋除塵濾袋中進(jìn)行再次除塵。通常情況下，在半凈煤氣進(jìn)入除塵器的管體中時(shí)，煤氣溫度會(huì)產(chǎn)生一定的變化，即升溫。而隨著溫度的提升，氣流將對(duì)除塵器中的濾袋產(chǎn)生破壞，使濾袋被燒壞。對(duì)此，為保證溫度的安全性，需配設(shè)半凈煤氣安全溫度調(diào)控系統(tǒng)進(jìn)行溫度安全調(diào)控。

4 、其他應(yīng)用策略

為保證布袋除塵器作用的充分發(fā)揮，降低運(yùn)行能耗。在應(yīng)用過(guò)程中，需科學(xué)選擇除塵器箱體的閥門，用以保證系統(tǒng)的安全性與嚴(yán)密性，避免系統(tǒng)除塵過(guò)程中煤氣的外泄。通常情況下，當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)的壓力發(fā)生改變，對(duì)蝶閥產(chǎn)生不利影響時(shí)，可選用直板塵氣蝶閥或通過(guò)配設(shè)清灰孔進(jìn)行強(qiáng)化。

四、結(jié)束語(yǔ)

在工業(yè)冶煉中做好高爐煤氣處理工作對(duì)提升資源利用率，降低高爐煤氣環(huán)境污染，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展具有重要意義。

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